近日，巴斯夫湛江一體化基地100萬噸/年乙烯聯(lián)合裝置關(guān)鍵設(shè)備順利投用，該裝置采用全可再生能源電驅(qū)動動力方案，為石化行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型樹立新標(biāo)桿。這是巴斯夫迄今為止最大單筆投資項目的核心里程碑，標(biāo)志著我國重化工領(lǐng)域外商獨(dú)資項目再獲重大突破。

此次投用的關(guān)鍵設(shè)備為裝置“心臟”——裂解氣、乙烯、丙烯三臺主壓縮機(jī)，摒棄傳統(tǒng)蒸汽輪機(jī)驅(qū)動模式，100%采用風(fēng)電、光伏等可再生能源供電，系全球同類乙烯裝置首例。數(shù)據(jù)顯示，該方案可降低碳排放40%以上，相較傳統(tǒng)工藝減少16%的原料消耗，同時通過技術(shù)優(yōu)化提升乙烯產(chǎn)能收益率。

作為總投資100億歐元的一體化基地核心單元，該乙烯裝置投用后將為下游多套裝置提供基礎(chǔ)化學(xué)品，支撐汽車、電子、建筑等萬億級產(chǎn)業(yè)發(fā)展。項目依托廣東可再生能源直購電機(jī)制，巴斯夫此前簽訂25年綠色電力交易協(xié)議，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供能源保障。

該項目不僅是巴斯夫“本地生產(chǎn)服務(wù)本地市場”戰(zhàn)略的關(guān)鍵實(shí)踐，更帶動湛江石化產(chǎn)業(yè)集群升級。待全面投產(chǎn)后，基地將與中科煉化形成產(chǎn)業(yè)鏈互補(bǔ)，助力東海島打造世界級石化產(chǎn)業(yè)基地。業(yè)內(nèi)人士表示，其綠色技術(shù)路線為我國石化行業(yè)落實(shí)“雙碳”目標(biāo)提供了可復(fù)制的示范樣本，加速高端化工設(shè)備綠色智能化轉(zhuǎn)型。