管殼式換熱器是工業(yè)中常見的換熱設(shè)備。在工程設(shè)計(jì)中，把哪一路流體放在管程（管內(nèi)）或殼程（管外），必須綜合考慮安全、傳熱、可維護(hù)性、材料成本與工藝要求。本文給出清晰的判定原則、常見工況舉例與實(shí)操流程，結(jié)尾有總結(jié)，便于被中文搜索引擎收錄與檢索。
目錄
設(shè)計(jì)決策的總體原則
逐項(xiàng)判定條件與推薦
常見工況舉例
實(shí)操?zèng)Q策流程（工程師步驟）
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總結(jié)
1. 設(shè)計(jì)決策的總體原則
在確定管程與殼程的分配時(shí)，優(yōu)先考慮安全（壓力、毒性、溫度），其次考慮可維修性與清洗、傳熱效率、材料與制造成本以及工藝特殊需求（如相變）。常用經(jīng)驗(yàn)包括：高壓側(cè)或含有毒、貴重流體優(yōu)先放管程；相變或高粘度流體更適合放殼程；易結(jié)垢或含固體的流體應(yīng)便于清洗和檢修。
2. 逐項(xiàng)判定條件與推薦
壓力
推薦：高壓或設(shè)計(jì)壓力較高的流體放在管程。
理由：相同金屬厚度下，小直徑的管子比大直徑殼體承壓更容易滿足要求，能降低制造成本并提高安全性。
可清洗性與結(jié)垢
推薦：易結(jié)垢或含懸浮固體的介質(zhì)優(yōu)先放管程，便于機(jī)械清洗或更換管束；若不得不放在殼程，應(yīng)采用易拆卸的管束和便于清洗的擋板布局。
腐蝕性
推薦：強(qiáng)腐蝕性流體通常放管程，以便采用更換管子或襯里等局部措施來控制成本；殼體若需使用昂貴材料，成本會(huì)大幅增加。
粘度與流動(dòng)特性
推薦：高粘度、低傳熱系數(shù)的流體傾向放殼程，因?yàn)橥ㄟ^設(shè)置擋板可以改善流動(dòng)、增加湍動(dòng)，從而提高換熱；低粘度或需要高速實(shí)現(xiàn)換熱的流體可放管程并采用多程設(shè)計(jì)提高流速。
相變（蒸發(fā)或冷凝）
推薦：發(fā)生相變的流體通常放殼程，以便利用殼體較大的空間進(jìn)行汽液分離和處理；但當(dāng)工藝或空間受限時(shí)，也可采用特殊管程布置。
溫度與熱膨脹
推薦：高溫側(cè)若需使用耐高溫合金，優(yōu)先放管程以減少特種材料用量，因?yàn)楣茏拥谋砻娣e通常小于殼體，能節(jié)省材料成本并簡化更換。
壓降限制
推薦：對(duì)壓降敏感的流體應(yīng)在早期設(shè)計(jì)時(shí)明確允許壓降范圍，并將更難控制壓降的一側(cè)安排在便于調(diào)節(jié)的通道上（通過改變管徑、通道數(shù)或擋板形式等手段）。
毒性、貴重度與安全
推薦：毒性高、貴重或需要嚴(yán)格避免泄漏的流體應(yīng)放管程，便于監(jiān)測與維護(hù)，減少大面積泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
3. 常見工況舉例
冷卻水與油：油通常為被加熱或被冷卻的一側(cè)，可放管程；冷卻水量大且便宜，常放殼程。
蒸汽加熱或冷凝：進(jìn)行相變的一側(cè)常安排在殼程，便于汽液分配與分離。
含固體懸浮液：應(yīng)盡量放在管程或采用專門的殼程結(jié)構(gòu)以便清洗檢修。
高壓氣體與低壓液體：高壓一側(cè)放管程以滿足承壓要求。
4. 實(shí)操?zèng)Q策流程（工程師步驟）
收集參數(shù)：列出雙方流體的壓力、溫度、相態(tài)、粘度、是否含固體、腐蝕性、允許壓降、是否為貴重或有毒。
安全優(yōu)先：高壓、高毒、高溫優(yōu)先放管程。
維護(hù)與清洗：易結(jié)垢或含固體優(yōu)先放管程或采用易拆卸設(shè)計(jì)。
傳熱需求：相變或需要改善湍流的流體優(yōu)先放殼程。
材料與成本評(píng)估：需特種材料的一側(cè)盡量放管程以減少材料用量。
計(jì)算驗(yàn)證：完成熱工計(jì)算、傳熱系數(shù)估算和壓降計(jì)算，確認(rèn)布置滿足工藝與安全要求。
參考行業(yè)規(guī)范：對(duì)照換熱器相關(guān)行業(yè)規(guī)范與制造商建議，調(diào)整結(jié)構(gòu)與材料選擇。
最終確認(rèn)：綜合成本、可維護(hù)性與安全性，形成最終設(shè)計(jì)并留條件便于檢修。
總結(jié)
管程與殼程的確定沒有單一萬能規(guī)則，需要把安全（壓力、毒性）、維護(hù)可行性（清洗、檢修）、傳熱與流動(dòng)特性（相變、粘度）、材料與成本等因素綜合權(quán)衡。常見經(jīng)驗(yàn)包括：高壓或高毒側(cè)優(yōu)先放管程；相變或高粘度流體優(yōu)先放殼程；易結(jié)垢或含固體的流體應(yīng)方便清洗。完成初步判定后，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的熱工計(jì)算與壓降校核，并參考相關(guān)行業(yè)規(guī)范與制造商建議，確保設(shè)計(jì)既安全又經(jīng)濟(jì)。